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雙螺桿造粒機_雙螺桿擠出機_佳德反向螺桿元件上游、捏合元件上游和排氣口前等部位。因為這里常常放置反向螺紋元件, 讓螺槽中充滿物料來堵塞排氣口與加料口間的通道, 使真空排氣成為可能。導致非充滿的原因有兩個: 一是雙螺桿擠出的正位移機理, 二是雙螺桿多采用計量加料而不是溢流加料。雙螺桿造粒機_雙螺桿擠出機_佳德圖1 和圖2 就是同向雙螺桿擠出中熔融段螺槽非充滿的情況, 它們是通過可視化雙螺桿擠出機機筒上的視窗拍攝的, 圖下方的箭頭表示物料的運動方向。圖1 　粒料的熔融4 2001 年第12 期　化工進展圖2 　粉料的熔融1. 3 　擠出過程中物料運動的多樣性如前所述, 雙螺桿多采用計量加料, 這樣, 加料量成為一個獨立的操作變量。加料量不同, 螺槽的充滿度就不同, 物料在擠出過程中的運動形式也不同, 這是單螺桿擠出中沒有的現(xiàn)象。雙螺桿造粒機_雙螺桿擠出機_佳德當充滿度ε較小時, 在固體輸送段下游處的相鄰物料互相粘連形成若干個獨立的料團后進入熔融段。在熔融過程中, 料團在機筒、螺桿的共同作用下, 一邊沿螺槽縱向向前滾動, 一邊熔融。粉料的密度較小, 在同樣產(chǎn)量的情況下, 其體積加料量要比粒料大, 螺槽充滿度也更大些。由于充滿度很大而又沒有被壓實, 物料不再是若干個獨立的料團, 而成為連續(xù)的物料床。根據(jù)可視化觀察試驗, 可以大致把不同的運動形式分為兩類, 即非連續(xù)類型和連續(xù)類型。當充滿度較大, 物料呈連續(xù)類型時, 擠出產(chǎn)量也較大, 因此, 充滿度是人們十分關心的問題。圖1 和圖2 顯示了不同的充滿度, 圖2 中螺槽的充滿度更大些。在進行雙螺桿擠出理論的研究時, 也要注意物料運動雙螺桿造粒機_雙螺桿擠出機_佳德的多樣性問題, 以確定特定條件下物料特定的運動形式, 并針對各種形式來分別建模。1. 4 　同向雙螺桿擠出中的正位移一般認為, 單螺桿擠出是基于摩擦拖曳機理,而雙螺桿擠出是基于正位移。正位移是指螺桿輸送機中物料在螺桿旋轉一周期間, 被強制地沿軸向向前推進的一個導程的距離。它僅與幾何因素(如螺紋導程) 、螺桿轉速有關, 而與物料和螺桿、機筒間的摩擦無關。雙螺桿造粒機_雙螺桿擠出機_佳德實際上正位移要求嚴格的幾何條件。例如在雙螺桿擠出中塑料造粒機：http://www.bsjdl.com/

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